數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。        
當加工中心發(fā)生故障時，我們按照發(fā)生故障的部位分類：

1．主機部位故障

      機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分可以組成數(shù)控機床的主機部位。主機部位常見故障通常有：

1）機械部件調(diào)試、安裝、使用不當?shù)纫鸬膫鲃庸收希?      
2）由于導軌、主軸等運動部件產(chǎn)生干涉或者摩擦過大引起的故障；

3）機械零件損壞、聯(lián)結不良引起的故障。     

      主機發(fā)生故障通常會表現(xiàn)在傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。

      潤滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良，也是主機發(fā)生故障的常見原因。因此，對數(shù)控機床進行定期維護、保養(yǎng)、控制，同時*“三漏”現(xiàn)象的發(fā)生是*的重要措施。         

2．電氣控制系統(tǒng)故障

      通常我們會根據(jù)習慣，將電氣控制系統(tǒng)的故障分為“弱電”故障和“強電”故障兩大分類，“弱電”指控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。        

      數(shù)控機床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅動單元、輸入輸出單元等。“弱電”故障又有硬件故障和軟件故障兩類。硬件故障指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障指硬件在正常狀態(tài)下所出現(xiàn)的動作出錯、數(shù)據(jù)丟失等，比較常見的有：加工程序出錯，系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失，計算機運算出錯等。        

      “強電”部分指控制系統(tǒng)中的高壓或主回路、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這一部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài)，發(fā)生故障的幾率要遠高于“弱電”部分．因此維修人員必須對其有足夠的重視。

當加工中心發(fā)生故障時，我們按照發(fā)生故障的性質(zhì)分類：

1．確定性故障。

      當控制系統(tǒng)主機中的硬件損壞或滿足特定條件時，加工中心就必然會發(fā)生故障，這類故障我們稱為有報警顯示的故障。此類型的故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上為常見，但由于它具有規(guī)律性，因此維修也方便。確定性故障具有不可恢復性，故障一旦產(chǎn)生，如不進行維修處理，機床是不會自動恢復到正常狀態(tài)的。只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機床可以立即恢復正常狀態(tài)。對機床正確的使用和精心維護是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施！      

2．隨機性故障。

      當數(shù)控機床在工作過程中偶然發(fā)生故障時，我們稱之為隨機性故障。此類型故障的發(fā)生原因較為隱蔽，難以找出規(guī)律，故業(yè)內(nèi)人常稱為“軟故障”，隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般來說，故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設定、元器件的品質(zhì)、軟件設計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素都有關聯(lián)。         

      但隨機性故障具有可恢復性，故障發(fā)生后，通過重新開機等措施，機床通常是可以恢復正常的，但在運行過程中，故障可能再次發(fā)生。          CNC鏜銑床  廣東鏜銑床哪家好  惠州龍門價格

      勤維護檢查數(shù)控系統(tǒng)，確保電氣箱的密封，安裝可靠，接地和屏蔽正確是可以減少、避免此類故障發(fā)生的。
      
當加工中心發(fā)生故障時，我們按照故障產(chǎn)生的原因分類

1．自身故障

      此類故障的發(fā)生是由于數(shù)控機床自身的原因所引起的，與外部使用環(huán)境條件無關。絕大多數(shù)故障均屬此類故障。

2．外部故障

      此類故障是由于外部原因所造成的。供電電壓過低、過高，波動過大；電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡；環(huán)境溫度過高；有害氣體、潮氣、粉塵侵入；外來振動和干擾等等都有可能引起故障。此外，人為因素也是造成數(shù)控機床故障的外部原因之一，據(jù)相關資料統(tǒng)計，使用數(shù)控機床或由不熟練工人來操作數(shù)控機床，在使用的年，操作不當所造成的外部故障要占機床總故障的三分之一以上。        

當加工中心發(fā)生故障時，我們按照故障的指示形式分類

1．有報警顯示的故障 。

      有報警顯示的故障還可以分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況：

1）顯示器顯示報警

      通過CNC顯示器顯示出報警號和報警信息的報警，我們稱為顯示器顯示報警。數(shù)控系統(tǒng)普遍具有較強的自診斷能力，如果系統(tǒng)的診斷軟件以及顯示電路正常工作，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，就可以在顯示器上以報警號及文本的形式顯示出故障信息。數(shù)控系統(tǒng)能進行顯示的報警少則幾十種，多則上千種，它是故障診斷的重要信息。在顯示器顯示報警中，還可分為NC的報警和PLC的報等兩類。前者為生產(chǎn)廠家設置的故障顯示．它可以對照系統(tǒng)的維修手冊來確定可能產(chǎn)生該故障的原因。后者則是由機床生產(chǎn)廠家設置的PLC報警信息文本，屬于機床側的故障顯示。它也可以對照機床生產(chǎn)廠家所提供的機床維修手冊中的有關內(nèi)容，確認故障所產(chǎn)生的原因。      

2）指示燈顯示報警

      指示燈顯示報警指通過控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈（一般由LED發(fā)光管或小型指示燈組成）顯示的報警．根據(jù)系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈，顯示器即便故障了，我們?nèi)阅艽笾路治雠袛喑龉收习l(fā)生的部位與性質(zhì)。因此，在維修、排除故障過程中應認真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。          

2．無報警顯示的故障。

      此類故障發(fā)生時，機床與系統(tǒng)均無報警顯示，分析診斷難度較大，需通過仔細、認真的分析判斷才能予以確認。特別是對于早期數(shù)控系統(tǒng)，由于其系統(tǒng)本身診斷功能不強，或無PLC報警信息文本，出現(xiàn)無報警顯示的故障情況則更多。對于無報警顯示故障，我們要具體情況具體分析，根據(jù)故障發(fā)生前后的變化，進行判斷分析。原理分析法與PLC程序分析法是解決無報警顯示故障的主要方法